• 江蘇宇通干燥工程有限公司(原常州市宇通干燥設備有限公司)

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    江蘇宇通干燥工程有限公司
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    ZPLG系列真空盤(pán)式干燥機

    ZPLG系列真空盤(pán)式干燥機

    簡(jiǎn)介:隨著(zhù)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提升,對干燥設備提出了更高的技術(shù)要求,節能、環(huán)保的盤(pán)式干燥設備日益得到生產(chǎn)企業(yè)的青睞。ZPLG系列真空盤(pán)式干燥機以其獨有的高效率、低能耗、連續干燥、溶劑回收、占地面積小、操控簡(jiǎn)單等優(yōu)勢,廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。 我公司設計生產(chǎn)的真空盤(pán)式連續干燥機是在吸收國內外技術(shù)的基礎上進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng )新的高效節能型連續干燥設備,成為眾多生產(chǎn)單位的一個(gè)不錯的選擇,為社會(huì )帶來(lái)了更多的效益和價(jià)值。

    詳細說(shuō)明

    概述:

    隨著(zhù)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提升,對干燥設備提出了更高的技術(shù)要求,節能、環(huán)保的盤(pán)式干燥設備日益得到生產(chǎn)企業(yè)的青睞。ZPLG系列真空盤(pán)式干燥機以其獨有的高效率、低能耗、連續干燥、溶劑回收、占地面積小、操控簡(jiǎn)單等優(yōu)勢,廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

    我公司設計生產(chǎn)的真空盤(pán)式連續干燥機是在吸收國內外技術(shù)的基礎上進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng )新的高效節能型連續干燥設備,成為眾多生產(chǎn)單位的一個(gè)不錯的選擇,為社會(huì )帶來(lái)了更多的效益和價(jià)值。


    工作原理:
    濕物料連續加入耐壓加料斗,通過(guò)上部真空球閥將物料輪流分配進(jìn)入料罐后,料罐上下部真空球閥輪換打開(kāi)、關(guān)閉,物料在攪拌電機作用下連續地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂做回轉運動(dòng)使耙葉連續的翻抄物料,使物料充分吸收熱量,物料沿指數螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)的外緣,在大干燥盤(pán)上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下層小干燥盤(pán)中,大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續的流過(guò)整個(gè)干燥器,中空的干燥盤(pán)內通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入干燥盤(pán)面,從另一端導出。已干燥的物料從底層干燥盤(pán)落到殼體的帶冷卻底層,然后被耙葉移送到出料口排出底部料罐,并經(jīng)上下真空球閥輪換開(kāi)關(guān)出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出,由真空泵強制抽出,溶劑經(jīng)冷凝器冷凝進(jìn)入緩沖罐回收,整個(gè)操作過(guò)程在負壓下進(jìn)行,濕份后排空。
    設備特點(diǎn):
    (一)調控容易、適用性強
    通過(guò)調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過(guò)程達到很好。
    每層干燥盤(pán)皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
    物料的停留時(shí)間可以精確調整。
    物料流向單一、無(wú)返混現象,干燥均勻,質(zhì)量穩定,不需要混合。
    (二)操作簡(jiǎn)單、容易
    干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。
    停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
    通過(guò)特殊性的大規格檢視門(mén)的視鏡,可以對設備內進(jìn)行很仔細的清洗和觀(guān)察。
    (三)能耗低
    料層很薄,主軸轉速低,系統需要的功率小,電耗少。
    以傳導熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
    (四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
    常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
    密閉型:配備黨溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率謝,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行半路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
    (五)安裝方便、占地面積小
    干燥器整體出廠(chǎng),整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

    由于干燥盤(pán)層立式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。


    設備流程演示:

    應用范圍:

    真空盤(pán)式連續干燥機適用于需回收溶劑的干燥過(guò)程和濕份為易燃、易爆、有毒物質(zhì),不能直接排入大氣,必須進(jìn)行回收處理的干燥過(guò)程,以及常壓下溶劑蒸發(fā)溫度高的干燥過(guò)程。如濕份為甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛、洗油等。在基本配置基礎上,加設進(jìn)出物料連續閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空泵。從干燥器中逸出的濕份(溶劑蒸汽)從干燥器頂部進(jìn)入溶劑回收冷凝器中,在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結成溶劑液體,進(jìn)入溶劑接收罐,不凝氣體離開(kāi)溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質(zhì)應根據溶劑的特性,選用冷卻水或冷鹽水。


    技術(shù)參數:

    規格

    外徑mm

    高度mm

    干燥面積m2

    功率kw

    1200/4

    Φ1850

    2718

    3.3

    1

    1200/6

    3138

    4.9

    1200/8

    3558

    6.6

    1.5

    1200/10

    3978

    8.2

    1200/12

    4398

    9.9

    2.2

    1500/6

    Φ2100

    3022

    8.0

    1500/8

    3442

    10.7

    1500/10

    3862

    13.4

    1500/12

    4282

    16.1

    3.0

    1500/14

    4702

    18.8

    1500/16

    5122

    21.5

    2200/6

    Φ2900

    3319

    18.5

    2200/8

    3739

    24.6

    2200/10

    4159

    30.8

    4.0

    2200/12

    4579

    36.9

    2200/14

    4999

    43.1

    5.5

    2200/16

    5419

    19.3

    2200/18

    5839

    55.4

    7.5

    2200/20

    6259

    61.6

    2200/22

    6679

    67.7

    11

    2200/24

    7099

    73.9

    2200/26

    7519

    80.0

    2500/6

    Φ3150

    3319

    26.3

    4

    2500/8

    3739

    35

    2500/10

    4159

    43.8

    5.5

    2500/12

    4579

    52.5

    2500/14

    4999

    61.3

    7.5

    2500/16

    5419

    70

    2500/18

    5839

    78.8

    11

    2500/20

    6259

    87.5

    2500/22

    6679

    96.3

    2500/24

    7099

    105

    13

    2500/26

    7519

    113.8

    3000/8

    Φ3800

    4050

    48

    11

    3000/10

    4650

    60

    3000/12

    5250

    72

    3000/14

    5850

    84

    3000/16

    6450

    96

    3000/18

    7050

    108

    13

    3000/20

    7650

    120

    3000/22

    8250

    132

    3000/24

    8850

    144

    3000/26

    9450

    156

    15

    3000/28

    10050

    168

    工藝流程 :

    ZPLG真空盤(pán)式干燥機

    山東泰和水處理科技股份有限公司

    葫蘆島虹京科技有限公司

    浙江長(cháng)華科技有限公司

    上海瑞年精細化工有限公司

    百合花集團股份有限公司

    江西興隆科技有限公司

    利安隆(珠海)新材料有限公司

    大連雙硼醫藥化工有限公司


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